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加氫反應釜的溫度調節通過氫氣反應副夾導熱油的溫度變化來調節副體的溫度，系統熱傳導介質越多，有效功率用于副體的越少，溫度調節速度就越慢。
1.加氫反應釜整個系統的液體循環是密封的，系統有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是隔熱的，不參與液體循環。只是機械連接而已，氫氣反應器不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器的介質在60度以下。
2.整個液體循環是一個密閉的系統。低溫下沒有水分吸收，氫氣反應部高溫下沒有油霧，導熱油可以廣泛工作。同樣的機器，同樣的熱傳導介質可以將溫度控制在-100度到200度。
氫回流:首先打開氫回流罐的進口閥，打開反應釜的回流閥，從反應釜向回流罐均壓，反應釜和氫回流罐的壓力保持平時，依次關閉反應釜的回流閥。氫回流罐的進口閥。催化劑處理:沉降罐內上清液處理完畢后，打開沉降罐內的催化劑閥，同時用純化水沖洗沉降罐內的催化劑，將催化劑沖入催化劑計量罐中，控制催化劑計量罐內的液體體積為0.5M↑。準備下一次加氫反應:檢查材料液指標和加氫反應釜狀況后，準備下一次加氫反應。該技術供給壓力小，安全危險小的設備費用節約，泵類消耗，維護費用也減少，效果非常好，利潤大，重要的是減少氫消耗，節約氫回收。
磁力反應釜焊接冷裂紋：壓力容器焊接中的冷裂紋大多發生在焊接接頭周圍，有時會延伸到焊縫中。冷裂紋有時會在焊接后立即出現，但有時需要幾個小時、幾天甚至更長時間才能出現。這些裂紋在焊接后一段時間后出現，也稱為延遲裂紋。制造過程中可能不會發現延遲裂紋，但在使用過程中可能會造成極其嚴重的后果。所以比普通裂縫危害更大。
冷裂紋的表現形式有幾種：邊界裂紋、焊道下裂紋和根部裂紋。邊界裂紋從焊縫和母材的結合處開始，延伸到母材。焊縫下方的裂紋位于焊縫下方的近焊縫區域，不會發展到母材表面。根部裂紋起源于熱影響區，應力集中是由焊縫根部的間隙形成的，并延伸到母材或焊縫中。
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