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不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，天津遠安流體設備有限公司，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
不銹鋼反應釜磨光工藝的介紹
不銹鋼反應釜磨光工藝的介紹:
1、磨光可將不銹鋼反應釜底胎表面打粗糙，然后可以增加表面能及比表面積、提高設備底胎金屬與底釉的密著。
2、該設備的磨光一般是在砂輪機上或用手提砂輪進行的，要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現出該產品的本來色彩。
3、反應釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫問題以及機加工過程中出現粘附的油脂污物等都會影響到設備的搪燒質量，因此我們一定要對其進行磨光。
4、有時其含碳量超過標準規定時也要采取高溫表面磨光的辦法來作補償處理。
不銹鋼反應釜管內外表面(尤其如電解拋光、研磨拋光后)具備較好的鈍化層，抗腐蝕能力較強。不銹鋼反應釜里外表面光滑度高，物質黏附非常少有益于抗腐蝕。反映傳送管內表面光滑度高液態物質停留越少，有益于清洗，尤其在制藥業領域。
不銹鋼反應釜管內外表面(尤其如電解拋光、研磨拋光后)具備較好的鈍化層，抗腐蝕能力較強。不銹鋼反應釜里外表面光滑度高，物質黏附非常少有益于抗腐蝕。反映傳送管內表面光滑度高液態物質停留越少，有益于清洗，尤其在制藥業領域。不銹鋼反應釜管內表面研磨拋光：有轉動與平行線打磨拋光。這兒以轉動研磨拋光為例子：研磨拋光機器設備比較簡單，驅動力與拋光盤、研磨設備比較簡單，驅動力與拋光盤、拋光膏。
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